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液压蓄能器原理活塞式蓄能器结构皮囊胶囊气囊囊式蓄能器容积的计算高压蓄能器维护蓄能器类型尺寸储能器

蓄能器使系统运行更加平稳;
蓄能器使系统运行更加安全;
蓄能器使系统运行效率提高;
蓄能器使系统运行能耗降低。

原装进口的美国tobul高压蓄能器 可设计应用于各种压力系统。
世界著名品牌美国tobul蓄能器用户包括众多的世界500强企业。
上海迈奥实业Shanghai Mayo是美国tobul蓄能器的授权代理商。

 

应用范例:

***混凝土拖泵

   液压系统:
1、采用全新的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小,发热少。同时选用世界顶级原装重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保砼泵的安全与可靠性。
2、液压回路采用独特的全程三级高低压过滤系统,同时独家采用自动加油及旁路自循环系统,在方便加油的同时,对新油进行精过滤,防止人为污染。从而确保油泵、阀组、马达、油缸的低故障与高可靠性。
3、独特的油箱设计及风、水冷却系统,确保在高温环境中连续工作,油温不超过75℃。
4、液压管路选用进口高性能无缝钢管,精良的焊接工艺确保管路无渗漏现象,所有的管接头及高压软管均采用美国Parker公司产品。并采用了Parker公司独特的扣管技术,确保无爆管、无渗油现象。
5、高压管路的连接处采用新型的法兰式连接,具有耐冲击、强度高、无渗漏、安全、易拆装等特点。
6、大容量高压蓄能器的采用,及其良好缓冲性能设计,使得摆动系统强劲有力。摆动力矩是同类型号的两倍以上。大大降低了S管阀对砼介质的要求,对施工中的垫层砼同样泵送自如。
7、整机润滑系统采用自动润滑,运行可靠。独特的砼缸自润滑设计,确保砼缸与活塞的低磨损与长寿命。
泵送系统:
1、料斗采用世界最新型的锥形结构设计,提高砼的流动性与定盈系数,大大提高砼缸对砼的吸入效率,不仅提高泵送效率,而且降低了造成间接堵管的可能性。
2、S管曲线优化设计,使砼在S管内流动性好,压力损失小,同时S管采用耐磨钢制造,内膛底部堆焊耐磨合金层,从而实现S管的长寿命。
3、 料口端的两级变径设计,可最大限度的将砼的变径压力释放在输送管内,减少S的压力损失与出口处的压力集中,极大的提高了S管出口的耐磨寿命。同时,采用了变径管与出口的法兰式连接,有效降低了泵送冲击、颤动现象,消除了卡箍式连接带来的安全隐患。
4、大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大,而且便于拆装的搅拌轴设计,极大地方便了客户的维修搅拌叶片采用耐磨合金三面堆焊工艺,确保其高寿命。
电气系统
1、关键件全部采用西门子(SIEMENS)元件,强弱电基于一体,不干扰,采用模块化设计,体积小,确保电控系统工作可靠。
2、系统中的每一个动作均设有手动按钮,便于整机维修,更换系统内零件。操作系统采用近控、远控与人工控制三种操作方式,不仅方便现场施工,而且在任何两种方式同时出现故障的情况下市亩仍能正常泵送。同时,设有急停开关,以防止不测情况发生。
3、控制元件采用西门子LOGO!,接近开关损坏时也能工作。
4、电器箱内设置风冷装置,确保电器元件的散热和稳定可靠。整个电器箱表面采用喷塑工艺,美观易清理。

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