该系列清洗机的动力有柴油机和电动机可选。柴油机选用东风康明斯的B系列和C系列，这两个系列的柴油机的特点是：功率大、重量轻、体积小，是东风公司引进国际知名公司康明斯的技术生产的，质量较好，在全国各地都有售后服务站。电动机选用国产Y2-E系列电动机，该系列电动机在满载时有较高效率，适用于长期运行和负载率较高的场合。
三力牌超高压系列清洗机中的关键部件—超高压增压器，是本公司自行研制生产的，其中的超高压承载部件均选用优质不锈钢材料制成，在设计时参考了美国和日本的相关设计规范，安全系数符合美国和日本的国家标准，超高压增压器的综合性能指标接近国际先进水平，可用作高压水清洗机和高压水切割机的增压部件。
目前，国内外超高压清洗机多枪同时清洗功能都是用气控式截止阀来实现的，气控式截止阀有如下缺点：
1．控截止阀都是独立结构，一只阀只能控制一把枪，必须配多只气控截止阀才能实现多枪同时清洗功能，因此，气控截止阀占用空间比较大，布局分散，管路多，影响整机美观。
为了克服上述缺点，我们开发了整体式液压多枪控制阀，该阀采用整体式布局，一只控制阀可控制六把液压旋转喷枪或其它喷枪，实现多枪同时作业，互不干扰。该阀结构紧凑，体积小，管路少，外形美观，而且不需要压缩空气，工作时无噪声。这种控制阀是我公司自主研制生产的，拥有自主知识产权；这种多枪控制阀的各项性能都优于气控截止阀，达到了国际先进水平。一只四枪控制阀的体积仅为270x250x80，只有四根管路。各枪工作状态在控制柜和阀体上均有指示灯显示。
柴油机上装有电磁断油阀和油门控制阀。电磁断油阀用来实现柴油机的电信号关机。通过电控系统，可实现安全保护自动关机。油门控制阀分为高压水控制和液压控制两种方式。清洗作业时，油门增大，待机时收油门到最小的怠速状态，高压水同时卸压，节约柴油。
液压油系统中装有两个安全溢流阀，用来限制液压油的压力，间接方式限制高压水超压，在高压水蓄能器上装有超高压安全爆破阀；直接方式保证高压水不超压。实际上是三重限压，保证高压水不超压。
2000bar以下压力的清洗机可选配进口或国产胶管；2000bar以上压力的清洗机只配进口胶管，自动旋转喷头只配进口喷头，各个厂家的均可配置。气动旋转喷枪可配国外各个厂家的产品，液压旋转喷枪选配国产或进口的枪，各厂家的都行，转速可连续调节。2000bar以上压力的清洗机配进口的长硬枪；2000bar以下的配国产的长硬枪。
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使用行业 |
用 途 |
工作压力（MPa） |
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航空 |
跑道除油、除胶、飞机表面除漆 |
70 |
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制铝 |
清除罐槽、滤网、磨机和污水地内坚硬的铝矾土垢层 |
70～140 |
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汽车 |
车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理 |
70 |
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酿造 |
清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物、锅炉、管汇 |
35～70 |
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水泥 |
清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层、
炉床、预热器、旋转窖等的垢层 |
53～70 |
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化工、制药 |
锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、
过滤器的清洗去污 |
35～140 |
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建筑业 |
车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物，沥青、
油脂、焦油、水泥、胶合剂、混凝土结构清除 |
35～70 |
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食品加工 |
清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣 |
35～70 |
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铸造 |
铸件清砂、清除金属氧化皮 |
70～100 |
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高速公路 |
修炉设备上的油脂、水泥和沥青、桥梁和路面标志线、色污、焦油等
的清除、路面破碎 |
35～250 |
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船舶 |
船体、钻井平台、码头、贮藏、锅炉、换热器上的污垢、海生物、锈
垢等的清除 |
35～250 |
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肉类加工 |
清除烤箱、搅拌机和桶、罐的油脂、血污和烟垢 |
30～50 |
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机械制造 |
清除容器、管道、罐槽上的轧皮、锈层和焊渣、毛刺等 |
70～140 |
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采矿 |
清除矿车、输送带、地下作业线和竖井、疏通由于煤、石块、污泥、
油垢造成的设备堵塞 |
50～70 |
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市政工程 |
下水道疏通，公共卫生设施清洗、水处理厂的钙碳垢层清除 |
35 |
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油田 |
钻井平台和贮罐的石蜡和原油残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通 |
35～140 |
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石油化工、
橡胶 |
各种设备、容器内外壁的污垢、换热器、冷却塔、炼焦炉中的原油残渣、
焦油污垢、各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗 |
70～140 |
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电站 |
核燃料室的放射性污垢、锅炉、换热器、过热器、蒸发器的污垢、木
桨和粮垢的清除 |
70～140 |
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轻工 |
换热器、管道、造纸机、贮藏、蒸发器等设备的油脂、树脂、水垢、
气轮机叶片的清洗除垢等 |
50～140 |
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冶金 |
清除换热器、锅炉、加料槽、贮仓的污垢、孔材表面除鳞 |
35～140 |
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制糖 |
蒸发罐、储糖罐、热交换器、加热器的除垢 |
100～150 |
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酿造、制药 |
酿造的椎陈、中药所需分子的提取 |
400～500 |
建议选型
